1. Reducer porøsiteten, dannelseshastigheden af krystalkernen er hurtigere end væksthastigheden, hvilket fremmer forfining af krystalkernen.
2. Forbedre bindingskraften og få passiveringsfilmen til at bryde ned, hvilket er befordrende for den faste binding mellem substratet og belægningen.
3. Forbedre dækningen og spredningsevnen. Katodens høje negative potentiale tillader de passiverede dele af almindelig galvanisering at blive aflejret, og sænker "svidningen" og "dendritikken" af de udragende dele af komplicerede dele på grund af for stort forbrug af aflejrede ioner. Aflejrede defekter kan reduceres til 1/3~1/2 af den oprindelige tykkelse for at opnå en given karakteristisk belægning (såsom farve, ingen porøsitet osv.), hvilket sparer råmaterialer.
4. Reducer den indre belastning af belægningen, forbedre gitterdefekter, urenheder, hulrum, tumorer osv., opnå let en revnefri belægning og reducer tilsætningsstoffer.
5. Det er fordelagtigt at opnå legeringsbelægning med stabil sammensætning.
6. Forbedre opløsningen af anode uden anodeaktivator.
7. Forbedre belægningens mekaniske og fysiske egenskaber, såsom at øge densiteten, reducere overflademodstanden og volumenmodstanden, forbedre sejheden, slidstyrken og korrosionsbestandigheden og kontrollere belægningens hårdhed.
Traditionel galvanisering har ingen effekt på at undertrykke bivirkninger, forbedre strømfordelingen, justere væskefasemasseoverførselsprocessen og kontrollere krystalorientering. Forskningen i kompleksdannende midler og additiver er blevet hovedretningen for forskning i galvaniseringsprocesser.